尊龙凯时

邮箱地点

hwj48668@163.com

效劳热线

+15689169088

Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
一次性餐具模具热处理的影响因素及其要领
- 2021-12-31-

  一、一次性餐具模具热处理的影响因素:

  在餐具模具加工历程中,模具性能是包管一次性餐具质量的重要环节,而模具热处理是包管模具性能的重要工序,它直接影响模具的性能。

  1、模具制造精度。热处理后的模具在加工、装配和使用历程中,由于微观组织转变不均匀、不整全以及剩余应力过大,造成变形,降低模具精度,甚至报废。

  2、模具的强度。热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完善,导致处理后的模具强度(硬度)达不到设计要求。

  3、模具的事情寿命。热处理导致一次性餐具结构和粒度不对理,导致模具韧性、冷热疲劳性能、耐磨性等主要性能下降,影响模具的使用寿命。

  4、模具制造本钱。作为模具制造历程的中间环节或终端工序,热处理引起的开裂、变形和性能问题在大大都情况下都会导致模具报废。纵然通过维修仍能使用,也会增加事情时间,延长交货时间,提高模具制造本钱。

  综上所述,正是热处理技术与模具问题的数量有着相当密切的关系,使得它们在现代化的历程中相互催动、配合提高。

  二、一次性餐具模具热处理的要领:

  1、剩余应力引起变形。钢材经过严格的研磨、弯曲和切割操作,应力相当高。因此,须消去这些操作爆发的应力,不然在热处理历程中会爆发变形。

  如果模具零件须去除大宗的毛坯余量,粗加工后应消去应力(应留有足够的精加工余量),将模具加热到250~300度,在此温度下坚持足够的时间,然后冷却到室温,然后进行精加工。

  2、在热处理历程中,加热过快会导致变形,热处理的加热速度应足够慢,以使模具各部分的温度基本一致。

  在快速加热历程中,薄截面比厚截面膨胀快,这将在模具连接处爆发应力,如果该应力大于钢的屈服强度,模具将变形,别的,在快速加热历程中,当薄截面首次切合临界温度并开始收缩,而厚截面仍在膨胀时,这也会导致变形。在缓慢加热期间,合成应力低于模具的屈服强度,因此不会爆发变形,在快速加热历程中,合成应力大于屈服强度,因此一次性餐具模具将变形,当合成应力高过钢的断裂强度时,模具将断裂。

尊龙凯时【官网首页】人生就是博!

网站地图网站地图
友情链接:pp电子  BG大游  米乐M6  鸿运国际  南宫娱乐  bti体育  游艇会yth  ag8  尊龙凯时  ag亚娱  leyu  pg电子