尊龙凯时

邮箱地点

hwj48668@163.com

效劳热线

+15689169088

Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
一次性餐具模具冷却系统的设计原则
- 2022-03-11-

  一次性餐具模具冷却系统的设计一般是注塑模中塑料熔体的温度在200度左右,塑料件从模腔取出时的温度在60度以下。因此,注塑成型后须对模具进行冷却,使塑料件冷却成型牢靠,快速脱模,从而增进塑料餐具的成型质量和生产效率。

  冷却系统的设计原则:

  1、尽量坚持塑料件收缩均匀,坚持模具热平衡。

  2、如果冷却水孔的数量约莫大,孔径约莫大,则对塑料零件的冷却结果约莫均匀。凭据经验,冷却水孔中心线与空腔壁的距离应为冷却水孔直径的1~2倍(正常12~15mm),冷却水孔中心距约为水孔直径的3~5倍,水孔直径约为8~12mm。

  3、冷却水孔与空腔外貌之间的距离应尽可能相等。当塑料件的壁厚均匀时,冷却水孔与型腔外貌之间的距离应随处相等。当塑料件的壁厚不均匀时,应在壁厚处增强冷却,水孔应靠近型腔,但距离不应小于10mm。

  4、增强浇口冷却。通常来说,在注射成型历程中,浇口四周的温度较高,距离浇口越远,温度越低。因此,有需要增强浇口处的冷却,也就是说,冷却水从闸门四周流入。

  5、入口和出口之间的温差应减小。如果进出水温差过大,一次性餐具模具的温度漫衍就会不均匀。质料温度越低,流动性越低。关于矩形模具,通常沿模具宽度开水孔,使进出水温差不大于5℃。

  6、合理选择冷却水道的形式。关于收缩较大的塑料件(聚乙烯),应沿收缩偏向设置冷却水孔。

  7、合理确定冷却水管接头位置。为了不影响操作,进出水管接头通常设置在注塑机背面模具的同一侧。

  8、冷却系统的水道应尽量制止与一次性餐具模具上的其他机构(如推杆孔、小芯孔等)爆发干预,设计时应充分考虑这些因素。

  9、冷却水管进出口接头应预埋在模板内,以制止搬运时损坏模板。较好划分标记入口和出口,如“入”和“出”。

一次性餐具模具冷却系统的设计原则

网站地图网站地图
友情链接:大发welcome  尊龙凯时  旋乐吧  南宫娱乐  云顶集团  mansion88  旋乐吧  和记娱乐  尊龙凯时  银娱  尊龙凯时  腾博会官网