尊龙凯时

    一、成型机生产历程：

    一次性餐具设备用于将散装质料加工成所需餐具的形状
。完成的工艺流程为：加载→加压、加热→脱模
，脱模→（移走）→下一个周期
。

    由于成型机是周期性运行的机械
，加压和加热需要坚持一定的时间
，加载、脱模、餐具移除等历程都要在这个标准时间内完成
，这可以确保整个历程连续增加时间利用率和单机生产率
，充分利用电机的功率
，减少能耗
。凭据这种想法
，模具的数量分为三组：

    一组完成加压、保压、加热和减压；二组完成加载历程；三组完成脱模和餐具取出历程
。

    由于负压吸力用于移除餐具
，然后将其放在传送带上
，因此该行动由气动系统实现
，因此本设计不包括移除
。

    二、编排事情序次以及每道工序所用的时间：

    办法1：在一次性餐具设备的二个位置
，摊铺电机旋转
，成型缸处于上限位置
，成型缸下降
，耗时2.5s
。摊铺机乔达因摩擦阻力停止移动
，成型缸进入保压状态
。此时
，电加热碗通电
，保压加热时间设置为13.5s
。

    办法2：短时间后
，换向阀返回中间位置
，成型气缸减压
。该周期为2s
。

    办法3：伸出工位1中的进料缸完成进料
，工位2中的摊铺电机开始转动
，成型缸上升至原始位置
，工位3中的释放缸同时伸出
，顶杆推出餐具
。此历程所需的时间为2.5秒
。

    办法4：暂停5S
，在此期间
，气动驱动器从第三个工位取出餐具
。

    办法5：缩回1号工位的进料滚筒以取回物料
，同时缩回3号工位的释放滚筒
，连续1.5秒
。

    办法6：一次性餐具设备中的旋转电机旋转并更换工位
，时间为3s
。