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?　　据悉
，一次性餐具是由成套的设备生产而成
，在这些一次性餐具设备中
，挤出成型与吹塑成型设备相当要害
，本文我们来了解下该两个设备的作用：

　　一、挤出成型设备：

　　挤出机主要用来成型管状、棒状或片状热塑性塑料制品
，常用的热塑性塑料原质料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和尼龙（PA）等
，多层共挤成型机可以使成型获得的塑料制品综合多种原质料的优点
，革新多层共挤成型机的机头
，在成型历程中结合盘算机辅助技术
，例如 CAD/CAE/CAM技术
，能够使设计人员快速准确地了解一次性餐具设备的运行状况
，预测缺陷
，减少试验次数
，提高终端的制品率;革新挤出机螺杆的结构
，例如降低螺杆直径
，减少料筒储物量等
，可以较大地提高挤出机的产量
，并减少耗能
。

　　通过革新喂料、熔融挤出和冷却定型单位
，有研究人员研发了精度较高的一次性餐具共挤生产线
，接纳闭环控制系统和动力传感系统
，获得的共挤一次性餐具外貌涂层厚度一致
，精度高且外观良好
。

　　二、吹塑成型设备：

　　吹塑成型机通常需要结合挤出机来配合成型中空的塑料制品
，例如一次性餐具
，其机械结构中吹气装置是其技术的要害
，吹气装置可吹出压缩空气
，使产品有中空的结构
。吹塑成型机可从外观造型结构、控制系统、内部管线、控制阀和仪表等方面入手
，革新细节控制结构
，例如注重视觉上颜色的一致性、内部线路的均匀整洁性
，同时考虑设备在车间的具体事情情况等
，从整体上进行设计
，既提高设备的外观美感
，又增加了一次性餐具设备的适用性
。